金墨印刷实操指南：调配比例、二次叠印与五项质量管控

金色图文在商品包装与标签上十分常见，它能让成品呈现出精致、华丽、高贵的观感。不过，金墨印刷属于一类特殊工艺，无论在选择印刷原材料还是安排工艺操作上，都与常规油墨印刷存在一定差别。

一、金墨的调配

金墨由金粉、调金油以及少量辅助材料混合而成。普通彩色油墨多呈膏状、罐装存放，金墨则不同——金粉与调金油一般分别置于两个容器中，等到上机前才按比例混合，常用的配比为金粉∶调金油＝1∶1。市场上虽有预先调好的成品金墨可直接使用，但印刷厂仍需结合版面用墨量、印刷周期和产品数量来决定。原因在于金墨开封1～2小时后，印刷适性就会发生变化，原有的金属光泽也会随之流失，因此随调随用最为理想。

二、金墨的印刷工艺

金墨印刷多选用中性包衬或中性偏硬包衬；同时，着墨辊对印版的压力要控制得当，压力过大容易造成糊版。

金墨层由印版向纸张等承印物转移时，常出现墨量偏少、甚至露底的问题。要让金墨达到饱和、把金属光泽充分展现出来，通常需要印两遍。目前常见两种做法：一为先印一层假金作底色，再叠印金墨；二是直接连续印两遍金墨。前一种做法中的假金墨，多以透明黄或中黄为主体调配。若纸张疏松、纸面平整度欠佳，假金墨应以中黄为主，并掺入适量金墨。

反之，若纸张紧实、表面光滑，则用透明黄加少量金墨调配假金墨。印刷时底色墨量要尽量小，以不露底、不渗边为准；趁底色墨尚未完全干透便叠印金墨，墨量可略大，这样才能得到饱和的金墨效果。采用后一种做法时还有一点需要强调：最好在第一遍金墨未完全干燥时就叠印第二遍，因为金墨中的金粉属于金属颜料，干透后再印，颗粒不易牢固附着。

三、金墨印刷的注意事项

（1）纸张性质

纸张性质直接影响金墨印刷质量：平滑度越高、紧度越好，印品金属感越强；而在表面多孔、质地粗糙的纸上印刷，效果就要差一些。此外，纸张表面的pH值应大于5.5，否则印品堆叠存放时，纸内所含硫酸根会使金粉变色发黑，严重时金粉还会被腐蚀直至消失。

（2）金墨图文

金墨版面的图文不宜过细，过细不仅容易糊版，反射效果也会打折扣。

（3）耐磨性

印后金墨层的耐磨性是评价金墨印刷质量的重要指标。现有两种改善途径：一是选用黏度稍高的调金油来调配金墨；二是印刷完成后用亮光浆上光。

（4）金墨变色

金墨印品放置一段时间后，金粉会受到空气中硫、氧、水分的侵入，印迹表面光泽变暗甚至发黑，进而影响产品质量——这就是常说的金墨变色，存放环节需格外留意。

（5）金墨与其他彩色油墨的叠印

金墨应尽量印在深色实地上，例如在红、蓝、黑上印金效果较好，而在紫、黑、深蓝等颜色上印金，效果更佳。

同时，应尽量避免在金墨上印刷普通彩色油墨。若确实需要在大面积金墨上印刷普通彩墨，应先降低普通油墨的黏度，并且必须等金墨完全干燥后再印，否则金墨图文会发花。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-362280.html