新型水性油墨企业标准：柔印与凹印包装的技术指标和检验规则

这份标准对柔性版印刷用新型水性油墨的品类划分、技术指标、试验规则，以及标志、包装、运输和贮存要求作出规定。

其适用范围是以水溶性树脂作为主要原料，并加入颜料、填料和助剂后，通过复合研磨工艺制得的水性油墨。

这类产品可广泛用于食品、烟酒、药品、化妆品、儿童玩具等印刷包装的柔印与凹印领域。

1. 引用标准

下列标准中的条文，经本标准引用后即成为本标准的条文。标准出版时所列版本均有效；所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨采用下列标准新版本的可能性。

ZAB17005 印刷油墨产品分类、命名和型号

GB/T1723—1993 涂料粘度检验方法

GB/T13217.5－1991 凹版塑料油墨检验标准方法 初干性检验

GB/T14624.1－1993 油墨颜色检验方法

GB/T14624.2－1993 油墨着色力检验方法

QB559－1983 油墨细度检验方法

QB568－1983 油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法

QB567－1983 油墨稳定性检验方法

QB573－1987 油墨光泽检验方法

1. 产品分类

产品可按颜色要求进行专色调制，型号应符合ZBA17005的规定。

1. 技术要求

该产品的各项技术指标应满足以下要求：

项目/指标：

颜色 / 近似标样

细度（um） / ≤20

着色力（%） / 90～110

粘度（涂料4号杯、秒/25℃） / 50±30

初干性（cm） / 30～50

耐碱、耐水 / 良好

贮存稳定性（5～30℃） / 良好

光泽（反射光泽仪60℃） / ﹥40%

1. 检验方法

5.1 颜色按照GB/T14624.1规定的方法检验。

5.2 着色力按照GB/T14624.2规定的方法检验。

5.3 细度按照QB559规定的方法检验。

5.4 粘度按照GB/T1723规定的方法检验。

5.5 初干性按照GB/T13217.5规定的方法检验。

5.6 油墨耐碱、耐水性能按照QB568检验。具体做法是：取实干后的印样，分别浸入1%氢氧化钠溶液和水中，24小时后取出，并与色样对比变化。

5.7 贮存稳定性按照QB567规定的方法检验。

5.8 光泽按照QB/T573规定的方法检验。

1. 检验规则

6.1 产品出厂前须由生产厂检验部门检验；检验合格并附合格证后，方可出厂。

6.2 出厂检验项目包括颜色、细度和粘度。

6.3 出现下列情形之一时，应进行型式检验。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-362234.html