印刷机工作性能如何正确评价？套印精度、墨色匀实与生产率三大指标解析

评价一台印刷机的工作性能，不能只看某一项孤立数据，而应围绕三个核心指标展开：套印精度、墨色匀实和生产率。这是行业内对印刷设备进行正确评估的基本框架。

套印精度，指的是多色印刷中各个印迹相互重叠的精确程度，也是衡量设备工作性能最主要的技术指标之一。无论机器处于低速还是高速运转，纸张的传送、交接与印刷都必须稳定落在规定位置上。对于精细印品和彩色印刷而言，这一要求尤为严格。

要达成这样的精度，纸张传递与交接的位置和时间、印版以及压印机构的传动精度等环节，都必须达到相应标准。因此分析套印精度时，重点在于逐一梳理与之相关的各个节点，弄清各自的特点以及所起的作用。

墨色匀实考察的是印品墨层厚度是否一致、墨迹是否清晰。它既是衡量印品质量的又一指标，也是评价印刷机工作性能的重要内容。无论采用何种印刷方式，要得到清晰牢实的墨色，既要求墨色均匀，也要求有足够的印刷压力，这就对印刷装置——包括输墨系统等——的精度与性能提出了较高要求。

生产率通常以印刷速度来表示。单张纸印刷机一般用每小时印张数来衡量，卷筒纸设备则另有相应的表示方式。设备的结构形式与特点，以及所达到的技术水平，是决定生产率高低的主要因素。以平压平印刷机加装压印滚筒后的机型为例，其印刷速度比原有机型有明显提升，但版台的往复运动又限制了速度的进一步突破，因而逐渐被圆压圆印刷机取代。当前，印刷机正朝着大型化、高速化、联动化的方向演进，以求把生产率推到最大限度。

除工作性能之外，印刷机的使用性能主要包括操作性能、安全可靠性能和耐用性能三个方面。

在提高自动化程度的同时，良好的操作性能同样不能牺牲。印刷机占地面积通常较大，因此需要配置多套操纵盘，使操作人员在每个主要工作位置都能就近操作。各操纵盘应符合人的动作习惯，工作位置便于观察，调整部位直观且容易触及。

安全可靠性能直接关系到操作人员的人身安全与设备本身的安全。机器上除设置安全防护装置外，还应配备安全保险装置，一旦发生故障便能及时发挥作用。

耐用性能则体现为设备经过长期使用仍能保持原有精度，即拥有较长的使用寿命，这对企业和国家都具有重要的经济意义。要做到这一点，需要合理选择零件材料与热处理工艺，以保证零件相应的性能；为提高传动质量，各配合表面应具备合理的几何形状精度，并配有良好的配合间隙与润滑装置。

此外，在满足主要工作性能的前提下，还应力求结构简单、紧凑，具备良好的加工工艺性，以降低制造成本、便于装配与维修。

上述各项要求之间往往彼此制约，甚至互相矛盾。例如，套印精度在高速运转条件下就不易保证——印刷速度一提上去，纸张快速而准确的交接与传送、油墨的快干以及运动部件的平稳性都会受到很大影响，套印精度随之难以稳定；若额外增设控制装置，机器的制造成本又会上升。结构简单与自动化程度之间、印刷速度与使用寿命之间，同样存在类似的矛盾。因此，只能把这些要求作为分析问题的出发点，结合印刷工艺对机器的实际需要，抓住主要矛盾和薄弱环节，从整体出发权衡轻重，在满足主要要求的前提下妥善处理次要矛盾——这也是印刷机研究与设计应当遵循的思路。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-369994.html