中国造纸化学品“十二五”规划明确五大重点：从纤维专用化学品到清洁生产

中国造纸工业增长动力突出，纸和纸板总产量与消费量均高于美国，位列世界第一。这样的体量也意味着造纸化学品必须满足更高的发展要求。在此背景下，《造纸化学品行业“十二五”发展规划》为行业划定了五大重点任务。

作为造纸工业增长动力较强的国家，中国目前纸和纸板的总产量和消费量都已超过美国，居全球首位。与此同时，国际先进的大型现代化纸机陆续进入中国，并表现出自动化、大型化和高速化趋势，这给国内造纸化学品发展带来更高要求。为推动造纸化学品行业结构优化和技术升级，《造纸化学品行业“十二五”发展规划》明确了五项重点任务。

一、加快发展非木材纤维和再生纤维所需的专用化学品及关键共性技术。

中国造纸行业正面临纤维资源严重不足。造纸纤维原料中，非木材纤维和废纸纤维合计约占78%，其中再生纤维占比已达62%。因此，行业需要开发面向非木材纤维和废纸纤维的专用化学品，尤其是网络型纸用干增强剂。此类干增强剂可显著提升以二次纤维生产的包装用纸和纸板的抗拉强度与抗压强度，也可用于制造对挺度、耐折度有特殊要求的纸板；它还能提高薄型纸的裂断长，或在裂断长不变时减少商品木浆用量、增加二次纤维比例，并降低纸幅断头和掉毛掉粉，改善印刷适应性。

同时，必须推进再生纸关键共性技术，例如印刷废纸回用所需的脱墨剂和脱墨工艺。废纸中常混有胶黏剂等杂质，如果处理不当，抄造过程中会出现黏缸、黏网等问题，形成抄纸障碍。因此，需要开发新型抗干扰干增强剂、两性阳离子丙烯酸—丙烯酰胺水溶性聚合物等树脂障碍控制剂。

二、加强造纸废水综合治理专用关键化学品及应用技术研究。

造纸废水综合治理依靠化学与生物、有机与无机、合成与复配等技术的集成创新，并将源头治理与末端治理结合。源头治理方面，应重点开发新型助留剂、助滤剂，以及与纤维结合力高的层间增强剂、表面施胶剂及其应用技术；末端治理方面，应开发废水处理化学品、应用技术和装备，推动造纸行业吨纸用水量与排水量降至先进水平。此外，还需发展新型造纸工业消泡剂，包括耐高温耐强碱的有机硅消泡剂和水相体系非有机硅消泡剂。

三、大力开发纸和特种纸专用关键造纸化学品与应用技术。

对造纸化学品依赖度较高的纸和特种纸，是我国市场供应偏紧的产品，也是造纸行业利润较高、转型升级重点瞄准的领域。随着经济发展和居民生活水平提高，市场对纸和特种纸的需求逐年增长：数码技术发展带动数码用纸需求；水果包装纸可让水果外观更鲜艳、口感更好；现代住房安全装饰需要阻燃装饰纸；热敏纸、抗静电纸、导电纸、防伪纸等也都要依赖各类特殊专用化学品。该领域的重点包括三类专用化学品：液体荧光增白剂和高白度纸用荧光增白剂，新型纸张表面施胶剂，以及纸专用新型环保型涂布胶黏剂。

四、配合造纸行业产品规模与技术提升以及结构优化，加大造纸化学品新产品、新技术、新工艺开发力度，重点朝规模化、专用化、系列化方向发展。

大力发展中碱性浆内施胶剂、专用表面化学品、沉积物控制剂、新型助留助滤体系等具有自主知识产权的造纸化学品新产品，重点推动规模化、专用化和系列化，并在一些重要品种上达到先进水平。

五、大力发展造纸化学品共性关键环保技术及清洁生产工艺。

围绕行业节能减排与低碳生产需求，“十二五”期间要大力发展变性淀粉、聚丙烯酰胺、施胶剂等几大类化学品的共性关键环保技术及清洁生产工艺。

变性淀粉连续自动化清洁生产工艺，主要依靠连续化应用关键装备集成技术、粉体流态化技术、快速催化连续化反应技术、自动化控制技术、质量快速控制技术等关键技术的实施，实现连续自动化清洁生产。

环保型AKD蜡及其连续化生产技术，将在酰氯化工艺、无溶剂法生产技术以及连续化生产工艺方面推进创新，借助新型反应设备和自动化生产工艺，有效减少环境污染，实现连续自动化清洁生产。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-362123.html