印刷包材缺陷：从识别到分类的四大特征框架

印刷缺陷排查的结构化思路

处理印刷问题时，第一步是看清问题本身：它呈现什么形态，与其它缺陷有何区别；第二步是弄清诱因，以及这些诱因之间的层级和关联——哪一个是主因，哪一个是次因，彼此独立还是相互影响。

下文讨论的各类问题有一个共同点：都能用肉眼直接观察，或借助显微镜发现。

通常，问题可归入两大类：图文边缘错误与图文区域错误。前者指图文边缘和原稿不一致；后者指图文表面出现异常。（丝网印刷中的问题不限于这两类。图文套准对齐、墨量调节以及印后加工都会左右印刷质量。）识别、比较和归类图文问题时，可借助四项特征：位置，即连续印品中缺陷相对于完整图文出现的位置。若位置标为 'same'，说明它总在同一处反复出现。

其它可能的位置标记包括 'various position'、印刷区域之外，或接近但并不精确重合的同一位置。方向，指缺陷相对于印刷变量的方位。例如，图像与网孔线夹角为 1°～10° 或 80°～89° 时，锯齿边现象最明显；方向还涉及刮板刮痕、刮板长度以及图像边缘走向。大小，指出现缺陷的图像相对于合格印品的尺寸变化。例如，蹭脏会让图像变大，边缘丢失则会让图像变小。若印品之间的图像变化没有规律，可在表格中填 'random'。

频率，指缺陷在印品上出现的频次。有些问题持续存在，如重影；有些只是偶发，如墨线；还有些会连续出现在几张印品上，随后又消失，此时可填 '两者都有'。这四项特征也解释了为什么在印刷过程中解决故障，比事后处理更有利。遗憾的是，如果印刷者不了解缺陷之间的差异，确认并解决问题就会变得困难。除上述四项特征外，每一种故障还具备一个或多个易于辨识的特点。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-369990.html