PLA 包装应用全景：性能优势、阻隔短板与改性路径

生物降解材料研究院在报道中指出，包装行业已成为“白色污染”的重要来源，快递领域多年堆积的废弃物尤其给环境带来沉重压力。

为此，包装行业近年不断推广 3R1D 原则，即减量化（Reduce）、重复利用（Reuse）、可回收再生（Recycle）与可降解化（Degradable），并推动可降解包装材料研发。

2020年1月19日，国家发改委发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，明确分阶段限制不可降解塑料包装。

文件提出，到2022年底，北京、上海、江苏、浙江、福建、广东等省市的邮政快递网点应率先停用不可降解塑料包装袋、一次性塑料编织袋等，并减少不可降解塑料胶带用量。

到2025年底，全国邮政快递网点将禁止使用不可降解塑料包装袋、塑料胶带以及一次性塑料编织袋等产品。

相较传统 PE、PP 包装材料，PLA 在透明度、加工性和印刷适性方面更具优势，可加工为薄膜、发泡材料和容器，覆盖软包装袋、塑料瓶、缓冲材料及一次性餐具等。

PLA 薄膜包括高透明薄膜、热缩膜、粒料共混吹塑膜袋以及 PLA 基复合材料薄膜。

这类薄膜可替代传统薄膜用于新型包装。沃尔玛超市要求以全降解 PLA 薄膜袋取代不可降解 PE 袋；日本电子产品也开始采用 PLA 纳米复合薄膜包装。

凭借可降解特性，PLA 容器多用于货架期较短的食品包装。

PLA 瓶的透明度和阻氧性优于 PE 瓶。NatureWorks 用 PLA 瓶包装有机果汁饮料，可实现 60 天货架期；丹麦 Faerch 塑胶公司以 PLA 包装低温面食、肉、沙拉等新鲜食品，获得较长保质期；欧洲市场还推出 PLA 酸奶杯和饮品包装瓶，达到欧盟相关食品容器标准。

杭州旭昇科技公司开发的高透明耐热级 PLA 水瓶和 PLA 婴儿奶瓶，可满足透明且耐热的要求，水瓶和奶瓶耐热温度需达到或超过 100℃。国内亦将 PLA 涂覆在纸上制成淋膜纸杯，用于防水防油食品包装。

PLA 发泡材料

PLA 发泡材料同样可生物降解，适用于快餐盒、方便面碗等一次性餐饮用具以及缓冲包装衬垫，不会造成白色污染。“Graft”系列一次性餐具采用 PLA 发泡材质，设计成逼真果蔬外形，兼顾环保与美观。

与传统 PE、PP 相比，PLA 熔点较高，约 180℃，加工性较好；其硬度、力学性能接近传统树脂，并具有良好透明度和出色光泽性，因而适合作为包装材料。

但相较于高阻隔尼龙、聚偏二氯乙烯等材料，PLA 的氧气和水蒸气阻隔性较弱，对含油脂食品保护不足；同时韧性较差、热变形温度低、抗冲击性不足，往往难以适应恶劣环境流通。其降解周期也不易控制，价格较传统树脂偏高，约 3 万元/吨。

因此，现阶段 PLA 在包装应用中并不占明显优势。

虽然 PLA 存在质地较脆、不耐热、阻隔性欠佳等短板，

但通过共聚、共混、增塑等改性手段，这些不足可以被改善。

近年来，国内外学者持续研究 PLA 聚合工艺与改性技术，并已开发出多种以 PLA 为原料的绿色包装材料。

本文来源为中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-378079.html