欧美纸张限购、进口浆源收紧：四川竹浆造纸能否迎来新窗口？

10月9日9时整，仓库绿色信号灯闪动两次，司开林急忙把只吃了一半的油条收起来。这顿本可几分钟解决的早餐，他竟吃了一个小时，还打趣说，这半根油条恐怕要留到中午当午饭。

司开林在四川凤生纸业科技股份有限公司（下称凤生纸业）生产车间开叉车，每天要把仓库里的原纸送到200米外的车间。从6月开始，这种连轴转的节奏一直没有停。

凤生纸业行政总监申群林说，企业已经满负荷生产数月。该公司年产竹浆15万吨、造纸18万吨，其生产车间规模在四川乃至全国都居于前列，某种程度上可视为全国竹浆纸行业的温度计。

凤生纸业并非个例。四川竹浆造纸企业普遍开足马力。背后推力何在？行业机遇已至，川企能否顺势起飞？

木浆与废纸浆进口长期受制约；四川在资源和产业基础上具备优势，潜力被看好。

川内企业加大投入，最直接原因在于全球市场供不应求。

防疫、原材料短缺、运费上涨和调度困难等因素叠加，使欧美卫生纸供应自年初以来持续吃紧。9月23日，美国最大连锁会员制仓储量贩店开市客（Costco）再度对卫生纸实施限购。加拿大一些连锁超市也采取类似措施。卫生纸等纸张限购潮正向欧美多国扩散。

与此同时，造纸原料供应出现大幅波动。

中国造纸原浆主要有三类：木浆、废纸浆和竹浆。1998年天保工程实施后，我国造纸业对进口木浆依赖逐年上升，去年进口木浆占原料25%。受疫情和国际减排影响，去年以来主要木浆出口国陆续减产，价格迅速上涨。海关总署数据显示，今年8月我国纸浆（主要是木浆）进口量同比下降3.5%，进口额增长31.5%。废纸浆原本提供35%原料，但“洋废”进口禁令使其大幅减少。成都海关相关负责人表示，目前仅分拣废纸等少数原料仍可进口，废碎纸和废纸板已被新版《进口废物管理目录》列为严禁进口。

四川省造纸学会理事长、省造纸行业协会常务副理事长范谋斌认为，木浆和废纸浆进口受限将是长期问题。国际国内减碳行动加快、环保政策趋紧，意味着这两类浆源缺口短期内难以完全填补。

在这样的背景下，四川竹浆造纸获得新的产业机会。

省林业和草原局产业处处长陈红权强调资源优势和产业基础。他说，四川竹林面积超过1800万亩，居全国第一；其中约三分之二可用于采伐加工，每年竹浆理论值可达300万吨，而现有产能不足120万吨，提升空间明显。

四川竹浆造纸从1990年起起步，如今已形成以14家龙头企业为主体的产业集群，并积累了大量原创技术和工艺。四川省造纸行业协会统计，去年四川竹浆加工能力占全国六成以上。

除资源与产业基础外，政策也为竹浆造纸提供了便利。

省林科院副院长费世民指出，竹林更低碳、采伐更方便。树木生长周期常达二三十年，而竹林只需三四年且无需重复种植，更符合国内外市场低碳消费趋势。相比林木受到区域采伐限额、采伐证办理、采后生态修复等政策约束，竹林采伐无需层层审批。

竹材涨价压缩利润，环保与能耗门槛让规模偏小的川企难以承受。

不过，四川不少竹浆造纸企业负责人并不轻松。

首要因素是行业内的恶性竞争。

9月下旬，多位川内竹浆造纸企业负责人先后致电范谋斌，询问能否联合上调价格，寻找共同涨价的“同盟”。进口木浆涨价推高全行业原料成本，加工利润不断收窄；但竹浆造纸内部却陷入价格战，不少企业已难以支撑。此前企业为抢订单压低成品纸出厂价，未料到竹浆涨幅如此之大。

今年以来，川内部分地区竹材收购价最高峰接近每吨千元，竹浆售价升至每吨3500元至4000元，均创历史新高。相比之下，不少厂家原纸出厂价仅约每吨5500元，较往年只有小幅上调。扣除竹浆运输、加工、污废水处理等成本后，每吨纸加工利润最多仅数百元。四川省造纸行业协会摸底显示，部分企业已出现亏损迹象。

除行业竞争外，严格的环保与能耗要求也长期困扰竹浆造纸行业。

10月9日，川内某竹浆造纸企业负责人赵磊面对长满杂草的荒地，难掩不甘。他说，若进展顺利，项目本应投产。3年前，该企业选中川南竹林资源富集区布局竹浆造纸生产线，但项目卡在环评环节。

川内另一家竹浆造纸企业负责人则给出账单：去年污染物治理投入占成本总支出的30%。

川南一家大型竹浆造纸企业有关负责人透露，近年新上的扩产能项目，其指标是当地关停多个其他产能项目后换来的。他判断，未来再上如此大规模产能几乎不可能。

费世民表示，问题在于川内企业规模偏小。经过多年探索，竹浆造纸污染物治理技术已经成熟，但前期巨额设备设施投入让企业难以承受。据了解，一条年产10万吨竹浆生产线，一次性治污投入至少两亿元，已接近生产线自身建设投入。

推进竹林基地标准化、产品差异化，培育龙头企业跨越环保“高压线”。

竹浆造纸行业如何摆脱当前困境？

第一招是推动终端产品多元化研发。

范谋斌指出，恶性竞争源于产品同质化。目前全川以各类竹浆为原料的生活用纸加工企业有350家，但多数集中在传统卫生纸领域。

破解之道在于产品差异化。

10月5日，眉山青神县西龙镇华家嘴，工地覆盖绿色防尘网，围挡上标着竣工倒计时，吊车和挖掘机仍在作业。这是四川环龙新材料公司正在建设的斑布竹产业园项目。环龙新材料生产运营总经理刘玮哲介绍，按照规划，产业园面向欧美日市场，利用竹纤维开发高端生活用纸，而非只做普通卫生纸。

凤生纸业思路相近。申群林说，公司过去以竹浆和原纸为主，如今产品已不止于此。今年4月，公司分切加工项目一期竣工投产，新增年产10万吨分切加工能力，例如把大捆原纸切割制成餐巾纸。

第二招是降低成本。

省林业和草原局相关负责人认为，竹材原料价格上涨并非全由木浆带动。竹林基地建设水平偏低导致采收困难，是竹浆价格上涨的重要诱因。

泸州市纳溪区白节镇农户李虎介绍，当地一个成年劳力每天只能采伐0.6吨竹子，售价只有500多元；扣除每人每天230元工资、15元餐费、30元竹子运输费、200元种植管理费（含林地流转费）以及采伐工人保险等其他开支后，利润所剩无几。

这也带来一个怪现象：省林业和草原局评估，今年竹浆和竹材价格不断攀升，但全省仍有六成以上竹林基地无人采伐。

不少业内人士呼吁，应从省级层面整合川内竹浆造纸企业资源，推进竹林基地标准化建设，停止内耗，共同降成本。

刘玮哲举例说，在眉山青神的两万亩竹林基地，他们指导合理间种、更换新种、科学施肥，基本实现机械化采伐，竹材亩产从1吨提升到3吨以上。

第三招是破解环保能耗“高压线”。

省造纸行业协会相关负责人建议，将部分高耗能、高污染环节交给龙头企业处理，整合现有资源培育龙头，在各主产区合理布局竹浆加工产能，并对环保设施建设给予适当补贴。

也有企业找到“循环”生产路径。刘玮哲说，他们通过化学反应提取回收黑液中的碱，再与竹屑一起送入锅炉燃烧，产生蒸汽进行生物质发电。项目设计每天燃烧1000吨黑液固形物，最高发电能力约2.4万千瓦时，基本满足自用电需求。

——本文来源中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-378430.html