曼罗兰 InlineImpress 联线压凸：让折叠纸盒整饰更高效、更吸睛

中国印刷网消息：

销售在某种程度上像一场淘汰赛：消费者会从质量、价格和外观等维度反复筛选产品。因而，包装设计与表面整饰的重要性愈发突出。问题随之而来：是否必须不计成本？

答案并非如此。若能用相对更低的成本让产品更吸睛，显然更理想，这正是联线印后加工的价值所在。曼罗兰最新推出的应用，就是在过光过程中完成联线压凸。

为了长期发展，印刷企业需要拓宽产品组合，既灵活回应客户需求，也提升经济效益。除过光与冷烫整饰之外，联线压凸同样是很有潜力的增值印刷应用，尤其适合折叠纸盒生产。

增值印刷正是市场所需。标识、品牌名称、徽标等凸起表面颇受欢迎。借助正在申请专利的 InlineImpress 联线压纹装置，折叠纸盒生产商可以用三维触感提升客户活件的整饰水平。线条、实地色块、图案和表格均可压凸，让产品更易脱颖而出。

成本可控

其实，这一出彩效果并不难达成。使用 InlineImpress 联线压纹装置进行压凸，无需独立工序，全部联线完成，因此能节省大量生产时间与成本。对印刷企业而言，好处包括：成本核算更准确，无需为独立工序增加加放量；不需要昂贵压印模具，压凸通过特殊上光版实现；作业周期也随之缩短。

联线压凸如何运作？

厚度较大的承印材料是基础。

ROLAND InlineImpress

该联线压纹装置在上光单元安装特殊压凸印版来完成压凸，且不会令纸张背面变形。其原理不同于传统承印材料压凸：这里被压出凸起的是光油层。精确的干燥设定至关重要。简言之，成功来自各变量的协同以及工艺本身的独创性。

从技术角度看，采用 InlineImpress 联线压纹装置需满足一些前提：若要灵活、高质量地一次走纸生产，配备双上光模块的印刷机相对理想；承印材料为较厚纸板，定量为 230 g/m²；油墨与光油由 printcom 普德康印刷材料供应，以确保工艺兼容性；同时还需要一块压凸印版。

颇具吸引力的许可方案

曼罗兰已为 ROLAND InlineImpress 联线压纹装置提交专利申请，并推出使用许可。除许可证外，许可套装还包含工艺详细说明、曼罗兰培训师在用户现场提供的一天培训、用于安装调试的油墨和光油套装，以及首块压凸印版。

位于德国哈恩的 Hammesfahr，长期是印刷与印后整饰领域活跃、可靠且具创新精神的供应商；该公司使用 InlineImpress 联线压纹装置提升折叠纸盒等印刷产品的整饰水平，已有一段时间。

InlineImpress

联线压纹装置的优势：

为包装设计带来更多创新应用。

在印刷机上一次走纸，显著提升客户订单的整饰水平。

减少一个生产环节，节省时间与费用。

实施简单，操作便捷。

通过多感官产品呈现，为客户产品带来差异化销售卖点。

正在申请专利，也是有力的销售理由。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-370020.html