从回收瓦楞纸箱到冷链：封箱胶带如何守住包装效率

对纸箱及其内部货物而言，封箱胶带是维持完整性的重要一环。

若胶带选型不当或施工方式不正确，密封失效等问题就会出现，并带来返工、产线停机等低效与高成本后果。反之，从一开始就选对胶带，纸箱能保持密封，货物更安全，生产线也更顺畅。不过，某些包装场景需要专门设计的方案来应对应用或作业中的特殊挑战，典型例子就是瓦楞纸箱和冷链包装环境。

在美国，所有外运产品中，

超过90%通过瓦楞纸箱发运，每年所用纸板超过4000亿平方英尺。

据Smithers报告，自2018年以来，全球瓦楞包装需求每年增长近4%，

到2023年预计将达到3000亿美元。

可持续性诉求不断增强，正在推动瓦楞纸箱的应用。随着企业环保意识提升，运输行业正处理并交付越来越多的瓦楞包装。同时，全球疫情迫使消费者从线下转向线上购物，带动电商增长。

这意味着更重、更大件、价值更高的包裹运输需求上升，包括食品、饮料、工业品和电子产品。因此，行业多年来的转型趋势并未停止，而疫情带来的更高需求进一步放大了瓦楞纸箱的需求。

这些纸箱可采用100%原生纤维、100%再生纤维，或两者任意比例混合制成。

环保包装转型使废纸制纸箱占比以及纸板中再生纤维占比持续上升，许多包装作业如今使用100%回收瓦楞纸箱。

纸箱结构变化要求封箱粘合剂随之调整。原生瓦楞纸箱更容易实现牢固密封：纤维更长，表面孔隙更多，可与包装胶带粘合剂快速牢固结合。

回收过程会显著改变基材特性。纸张被粉碎并重新制浆，较短纤维更紧密堆积。由于瓦楞纸箱纤维在最终处置前可循环使用六次，多次循环会使纤维变得极短。最终表面孔隙少于原生材料，胶带粘合剂难以快速渗透并与之结合。

幸运的是，热熔包装胶带制造商已开发出专用粘合剂配方，用于封合高再生含量瓦楞纸箱，尤其是100%回收纸箱，以顺应可持续包装趋势和运输需求增长。

这些特殊配方的热熔包装胶带能提供牢固、安全的封箱胶带解决方案，降低包装受损几率，从而减少制造商和分销商的退货。

相比标准热熔包装胶带，这类高粘性热熔胶带具有更高剪切力、初粘性和保持力，专为生产商承受运输严苛考验而设计。它们适用于需要万无一失胶带的场景，能够应对严格供应链。

与施加适当压合力的应用系统配合时，额外压力可让更多胶带粘合剂缠结进纸箱纤维内部，形成牢固密封。

胶带方案不仅要应对可回收包装的粗糙表面，部分行业还必须面对冷链包装环境挑战。无论是冷冻食品、肉类和禽类加工场所，还是为维护健康安全而必须冷藏的乳制品设施，或寒冷气候下未加热的仓库和存储设施，低于华氏35度的温度都可能让包装胶带难以保持状态。

由于粘弹性——兼具液体和固体特性，胶带在寒冷环境中难以正确粘贴。当胶带液体成分变硬，就会失去粘性。如果胶带无法接触表面，就无法粘住包装。为避免胶带失效，冷藏环境中的纸箱需要粘合剂在不冻结的情况下与包装形成永久粘合。

丙烯酸胶带适用温度范围广，但不建议用于自动化应用。丙烯酸胶带没有防粘涂层，展开时需要更大拉力。在自动粘贴过程中，这会给胶带薄膜背面带来更大压力，造成过早断裂和胶带浪费。

此外，在自动码垛应用中，丙烯酸胶带不具备剪切强度或保持力。对于寒冷环境中的自动化包装线，最佳选择是特殊配制的机器级热熔胶带，具备适当放卷性能，并采用合成橡胶/树脂粘合剂，可在低于冰点的温度下立即形成永久粘合。

真正严苛的应用需要坚固胶带。优质胶带可确保在具有挑战性的纸箱和温度条件下，材料仍能被安全包装。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-377442.html