从设备到人才：中小纸箱厂技术创新的多维路径

纸箱企业能否持续保持活力，很大程度上取决于技术创新；它同样关系到整个行业的技术进步。市场竞争的底层逻辑，是以更低价格提供更优产品和服务，因此企业必须有可靠技术支撑。现实是，中国仍有不少纸箱生产企业创新力不足。企业若想长期握有技术优势，可通过明确创新战略、提高投入、优化创新组织架构，例如组建研发中心、加强创新过程协同，并同国内外高校及科研机构建立新的合作模式。

不同规模企业的创新路径并不一样。资金、人才和规模上的差异，使大型纸箱厂与中小纸箱厂在技术革新上采取不同策略。在纸箱包装发达地区，大厂凭技术和资金优势，淘汰陈旧设备，引进高档、高速、先进装备，成效显著。中国纸箱行业中占绝大多数的中小厂，往往没有大厂那样充裕的流动资金，难以大范围更新设备，但它们也会寻找自己的办法，形成多种有效创新方式。

中小企业的技术改造应立足实际，结合自身条件来推进。其目标包括压缩产品生产周期、提升质量、增加经济效益，并选择合适的先进技术，改变企业技术面貌。技术合理性、经济有效性、经营适用性和生产可行性，需要被正确结合。

中小纸箱厂的技术改造，通常围绕缩短周期、提高效益、提升质量、改善技术素质、调整产品结构等方向展开。企业领导认识、体制、所处环境各不相同，因此改造路径也各异：有的兼收并蓄，有的另辟蹊径，有的追求突破，有的遵循自身节奏。下文简要介绍若干方法。

设备改造：基础中的基础

技术创新中的设备改造，一般有两条思路。其一，运用先进科技改善原有设备的性能、效率等技术特性，包括局部更新和增设新技术结构，让现有设备部分或整体达到现代水平，尽可能释放其价值。其二，淘汰陈旧设备，以先进新设备替代落后旧设备。

中小型企业技术改造应遵循的原则：

推进改造要有计划、有重点。超过折旧年限且效率低于既定门槛的设备，以及设计效率本身偏低的设备，都值得中小纸箱厂重点关注。生产中引入新技术、新工艺，有助于让物化劳动占用量的增幅低于产品增长率。

国产化与引进需并行。适度引进国外先进设备，填补国内空白并带动技术发展，具有合理性，但不能过度或盲目。我国目前中小型设备进口量较大，部分产能尚未充分发挥，也存在高档设备用于中档产品印刷的情况。企业决策者应认识到，中小型设备须走国产化与引进结合之路；在引进新设备时，也要消化吸收先进生产工艺与技术，形成自己的特色。

设备改造往往资金需求大，而中小纸箱厂流动资金通常有限，因此资金安排要谨慎。改造前的可行性论证不可少。设备性能、质量、适用性、维修、价格、零配件、坚固性等，都应经过认真考察，以确保技改实施和贷款偿还。

具体实施中小型纸箱厂设备改造时，以下因素值得重点考量：

高效性。设备产能受功率、单位时间产量和企业工作时间影响，同时要匹配企业实际生产需要。

可靠性。运转稳定的设备能减少故障，保持产品质量稳定，并降低维修开支。

耐用性。中小型设备使用年限越长，分摊费用越少，但技术进步因素也要纳入考量。

节能性。部分中小型设备速度高，但能耗物耗也大，改造时需留意。

易于维修。维修方便的设备，零部件检查和更换更简单，维护修理工作量、时间和费用都更少。

适应性强。某些中小型纸箱厂设备速度快、质量好，却结构复杂，对原材料、环境、工艺技术等条件要求较严。改造时须考虑企业实际条件，引进国外设备时尤其如此。

成套性。改造设备时，要兼顾原有设备、前后工序、主机与辅机之间的配套关系。配套不足会导致能力无法充分发挥，造成经济浪费。

技术革新管理：让创新有章法

技术革新是影响企业兴衰的长远战略决策，也是提升经济效益的重要途径。在推进创新时，一些中小型纸箱厂尤其重视流程管理。

第一步，明确企业技术革新的方向，抓住制约发展的主要矛盾，突破阻碍生产水平大幅提升的薄弱环节。

第二步，挑选最优技术革新方案。除了谨慎立项，还要把更多精力用于全面考虑和综合分析各因素，力求达到技术先进、适用经济合理、实惠的标准。方案比较不仅要算投入产出效益，也要计算不同方案的成本节约额，最终确定最佳方案。

第三步，落实组织实施。技术革新是技术与经济交织的复杂工作，牵涉资金来源、计划实施、情报资料、设计试制、鉴定验收等多个方面，需要企业人力物力各环节协同配合。因此，组织实施是否到位十分关键。

项目确定后，需注意：组织具备一定技术力量的施工队伍，并根据项目规模和技术难度选择施工形式；按项目要求编制年度计划，对准备工作、质量标准、技术、设计、验收鉴定等提出明确要求；健全以技术厂长和总工程师为首、适应技改需要的工作体系，实行严格责任制，并制定奖罚制度。

资金和物资管理也要加强。应按规划渠道及时筹集资金和物资，建立经济责任制，强化预算与审查，确保专款专用、单独核算。除此之外，还要扩大创新成果：提高职工对新技术认知，反对守旧、鼓励创新；新技术投产后，用制度和组织巩固技改成果；总结经验和教训，使技改持续优化，达到预期目标。

原料管理：被低估的创新环节

部分中小型纸箱厂将提升产品质量、开发新产品作为技改重点。质量是生命线，纸箱厂若要长期稳定发展，就必须牢牢守住。进行技术革新和设备改造时，除了设备本身质量，原料管理对产品质量的影响同样不能忽视。

以印刷设备改造为例，机械精度高只是要求之一，油墨质量也是印刷工艺中的关键环节。许多瓦楞纸箱产品印刷效果差，根源在于油墨质量不过关。无光泽油墨难以印出鲜艳画面，质劣低价油墨往往带来更大浪费。

原纸质量过硬，也是原料管理的重要一环。原纸成本在纸箱成品成本中占比很大，纸箱厂若一味压低原纸采购成本，产品质量就会受到不同程度影响。为此，中小型纸箱厂科研人员投入低克重、高强度瓦楞纸板研究与应用，对提升质量、减少采购成本有一定帮助。

创新人才：决定长期竞争力

21世纪竞争表面上是产品质量之争，归根结底是人才之争。设备技术创新离不开新工艺应用。许多中小型纸箱厂设备性能相近、材料差别不大，但成品质量差距明显，这反映出设备操作人员在质量保障中的关键作用。人才培养需要周期性。有前瞻性的中小企业会制定长期人才培养规划，让企业发展保持动力。

——本文转载自中国包装网（pack.cn），原文链接：http://news.pack.cn/show-369995.html