瓦楞包装数字印刷持续升温：预印、后印与裱贴并行，国际纸箱巨头加码布局

瓦楞纸箱与展架类包装一直是数字印刷的先行领域；在这个市场，数字印刷的采用速度远超规模更大却受更多制约的彩盒行业。

业内对此有不同解释，但归根结底集中在批量、交期、供应链、质量要求，以及管理层的态度与灵活性。

数字印刷可在预印或后印环节替代胶印和柔印，但配置差异很大。预印只印面纸，再与瓦楞卷纸复合，采用卷对卷喷墨，介质传输多为放卷、张力控制、收卷。后印直接在瓦楞纸板上印刷，需要重型单张进纸与收纸系统，以处理大、厚、重且相对柔软的纸板。裱贴则介于两者之间：先在纸张上印刷，再与瓦楞纸板贴合；通常在高光纸上胶印，用于高质量零售盒或展示包装，因此被称为胶印裱贴。

超大幅面喷墨设备的一大优势，是能处理比最大胶印机还大得多的纸张幅面。

面向大型零售商品（如大电视、割草机等）的纸箱，往往要拼贴两张或多张胶印纸才能覆盖整个区域，而一台宽幅数字印刷机可以一次完成。

最早的后印喷墨设备是UV平板印刷机，配多通道喷头和人工上料或重型自动化系统，可直接在瓦楞纸板上印刷。

这类设备通常表现稳定，能在超过任何胶印机幅面的纸张上实现接近胶印的质量。不过，UV油墨在食品包装方面的限制以及多通道喷头的特性，使UV平板吞吐量偏低。即便是速度很快的 Inca Digital Onset XHS 系列，也只能在 3.2×1.6m 纸张上每小时产出 283 张全尺寸纸板。

过去十年，高速单通道喷墨印刷机快速发展，配合更稳定的进纸装置，吞吐量远超UV平板，每小时可处理数千张纸板。

瓦楞包装巨头正接连进入数字印刷赛道。

2019年12月，斯沃澜集团首席执行官尼克·柯比在史密瑟斯包装数字印刷会议上发言，那是新冠疫情封锁前最后一次线下活动之一。斯沃澜集团旗下有斯沃澜印刷公司，为纸箱包装制造商和包装企业提供贸易印刷；还有斯沃澜纸与纸板公司，通过其与迈凯伦包装的合资企业 CorrBoard 生产瓦楞包装或展架。

柯比表示，瓦楞纸数字印刷成本可能较高，但新机会正在出现。数字印刷与瓦楞纸箱结合后，可增强结构设计能力，带来更多市场机会，尤其是过去传统印刷难以完成的订单和作业。

斯沃澜印刷公司使用多通道 HP Scitex FB10000 喷墨印刷机开展瓦楞纸数字印刷。这些设备对当前订单成效不错，但柯比也谈到了更快的单通道数字印刷机。

他说，单通道单张纸数字印刷机的质量可与胶印媲美，在中短单方面更有竞争力，而且用途广泛。

速度可达 6,000 平方米/小时，是多通道印刷机的 10 倍；但成本仍然很高。设备占地大，考虑到吞吐量，还需要大量空间存放瓦楞纸板，因此整体成本相对更高。

惠普瓦楞纸包装数字印刷系统战略客户经理盖伊·汤普森表示：

瓦楞包装行业客户在新冠疫情期间表现良好，因为许多工作与食品相关，需求暴涨；电商也在使用更多瓦楞纸箱。总体来看，瓦楞包装业务正在增长，数字化趋势会越来越强。

他指出，对包装加工行业而言，无论折叠彩盒、瓦楞纸箱还是软包装，印刷只是整个流程中相对较小的一部分。企业还要考虑瓦楞纸板制造、模切、糊盒、组装等。自动化、自动进纸器、传送带等环节之多，足以让商业印刷商惊讶，此外还涉及大量MIS和其他软件。

购买数字印刷设备的原因之一，是解决企业发展过程中遇到的瓶颈。

汤普森表示，数字标签印刷最初吸引小公司和小批量精酿啤酒、果酱等业务，类似地，数字印刷也很适合这类商品的瓦楞纸展示包装。

不过，一些最大的品牌也发现，数字印刷的灵活性对旗下众多子品牌非常有用。

这些子品牌往往使用相近包装，却面向不同市场，或采用针对不同消费者的配色方案，例如烤面包机和水壶。品牌商甚至可以为即将举行的特定活动立刻更改设计。

自2016年德鲁巴以来，过去五年里，瓦楞纸数字印刷设备制造商和合资企业的市场格局变化很大。例如，博斯特曾短暂进入该市场，最终退出，并计划通过其 Mouvent 喷墨业务未来重新参与项目。

太阳自动化从2013年开始生产 CorrStream 水性油墨高速印刷机，但最终决定回归制造瓦楞纸送纸装置的核心业务。去年，该公司将喷墨项目转让给多米诺印刷科技。多米诺将其瓦楞纸数字印刷设备命名为 X630i，可在 3,000×1,345mm 印刷区域上达到最高 75m/min。到目前为止，一台 X630i 已售予美国肯塔基州的 Independent II。

西班牙的 Barberán 早在2013年就凭借 Jetmaster 数字UV喷墨进入瓦楞纸包装市场。当前机型提供六种颜色（CMYK、橙色和绿色）并支持可变数据。Barberán 出口经理丹尼斯·范·伊泽鲁说：

到目前为止，Barberán 已向全球供应 25 条生产线。最大市场是美国，当地客户专门用该设备把原先采用胶印裱贴的作业转为数字印刷，其中大部分是展示类包装，也有工业产品包装。在欧洲，斯墨菲卡帕等客户只将其用于工业包装，并在部分替代胶印，但主要是把多达 2,500–3,000 张的小批量订单转为数字印刷，因为运行成本更低、流程更快。

在2016年德鲁巴展会上，高宝曾雄心勃勃地宣布与施乐合资开发名为 VariJet 106 的混合喷墨折叠纸盒印刷机。不久后，高宝于2019年与得世成立合资企业。VariJet 106 现在采用得世的喷墨技术。不过，该合资企业承接了两个不同的瓦楞纸单通道印刷机项目：得世的 SPC130 和高宝的 CorruJet。SPC130 面向中高产能用户，CorruJet 则满足非常大产能、高分辨率的需求。

罗伯特·斯塔布勒领导新的高宝-得世合资企业，业务包括后印瓦楞纸部门和折叠纸盒部门。

高宝与惠普通过 T1190 合作解决了后印问题，但这不属于高宝-得世合资企业的一部分。此前有观点称，对于从加工商到客户的供应链模式，数字化非常有效。

EFI 在2016年德鲁巴展会上凭借 1.8 米幅面的六色 Nozomi C18000 进入瓦楞纸数字印刷市场，销售额出现意外增长。

它最初为纸箱加工商配置并销售给客户，例如西班牙的 Hinojosa（现在拥有四台 Nozomi 机器，据信具备全球最大的直接印刷能力）和 DS Smith Iberia，用于此类作业印刷。然而，EFI 在2月份发布了经过调整的 1.6 米七色版本，面向展示包装，产品交付将于今年晚些时候开始。

EFI 全球企业营销副总裁肯·哈努莱克表示：“令人惊讶的是，展示包装行业客户对这款印刷机表现出浓厚兴趣。我们已经能够通过专门用于生产的最高效解决方案回应这一市场需求。单通道技术如果做得好，有可能改变其所接触的每一个垂直印刷领域，并为客户带来前所未有的新机会。”

英国用户德尔……（原文过长，此处节选）